上海鈑金加工—剪板機(jī)下料技巧

適用范圍 

 本守則適用于各種黑色金屬的直線邊際的資料毛坯的剪切及其他相似的下料。  被剪切的資料厚根本尺度為0.5～6 毫米，zui大寬度為2500毫米。 資料應(yīng)契合技能條件需求。 

資料為冷軋鋼板，不允許外表有嚴(yán)峻的擦傷、滑痕、雜質(zhì)、銹斑。 設(shè)備及技能配備、東西。 板子、鉗子、油壺、螺絲刀、手錘。 游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、鋼板尺、鋼卷尺、直角尺、劃針。  技能預(yù)備 知道圖紙和有關(guān)技能需求，充沛道所加工的零件的幾許形狀和尺度需求。 按圖紙的需求資料標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料，并查看資料是不是契合技能的需求。  為了降低消耗，進(jìn)步資料利用率，要合理核算采納套裁辦法。  將合格的資料規(guī)整的堆積在機(jī)床旁。 給剪板機(jī)各油孔加油。查看剪床刀片是不是尖利及緊固可靠，并按板料厚度調(diào)整刀片空隙（見表2）。 

 首先用鋼板尺量出刀口與擋料板兩斷之間的間隔（按技能卡片的規(guī)則），重復(fù)丈量數(shù)次，然后先試剪一塊小料核對(duì)尺度正確與否，如尺度公役在規(guī)則范圍內(nèi)，即可進(jìn)行入料剪切，如不契合公役需求，應(yīng)從頭調(diào)整定位間隔，直到契合規(guī)則需求停止。然后進(jìn)行縱擋板調(diào)正，使縱與橫板或刀口成90°并緊牢。開車試剪進(jìn)料時(shí)應(yīng)注意板料各邊相互筆直，首件查看契合技能卡片的規(guī)則后，方可進(jìn)行出產(chǎn)，否則應(yīng)從頭調(diào)整縱橫擋板。 

 輔佐人員大概配合好，在加工進(jìn)程中要隨時(shí)查看尺度、毛刺、視點(diǎn)，并及時(shí)與操作人員聯(lián)絡(luò)。 取舍好的半制品或制品按不一樣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)整堆積，不行隨意亂放，以避免標(biāo)準(zhǔn)混料及受壓變形。 為削減刀片磨損，鋼板板面及臺(tái)面要保持清潔，剪板機(jī)床床面上禁止放置東西及其他資料。 

技能標(biāo)準(zhǔn) 

依據(jù)出產(chǎn)批量采納合理的套裁辦法，先下大料，后下小料，盡量進(jìn)步資料的利用率。 零件為曲折件或有料紋需求的，應(yīng)按其料紋、軋展的方向進(jìn)行裁剪。